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                  PE塑料管材生產線生產產品時產生的質量5大問題和解決辦法
                  - 2019-11-27-

                      PE是聚乙烯塑料基礎的一種塑料,塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。

                      PE塑料管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

                      PE塑料管材生產線在生產線過程中經常會出現操作人員對工藝和機器操作不夠熟練致使塑料管材出現外表面粗糙,內部出現抖動環,壁厚不均,圓度不夠等問題我們要及時調整工藝排除塑料管材生產線故障,才能保證產品質量。

                      接下來我們給您詳細介紹一下生產產品時產生質量問題和解決辦法:

                      1.PE塑料管材切割計長不準確

                      首先檢查計長輪是否擺動,并擰緊計長輪架固定螺栓;檢查計長輪是否壓緊;;檢查旋轉編碼器是否損壞;檢查切割機行程開關有否損壞旋轉編碼器接線有否脫焊(航空插頭座接觸是否良好);各單機外殼(PE端子)應各自引接地線到1個總接地點可靠接地,且該接地點應有符合電氣接地要求接地樁,不允許各單機外殼(PE端子)串聯后接地,否則將引入干擾脈沖,引起切割長度不準;

                    1.塑料管材生產線故障:塑料管材外表面粗糙

                    調整工藝溫度;降低冷卻水溫,PE管冷卻水溫為2025℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度,若高于口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具的集料;

                      2.塑化溫度過高

                      如果塑化溫度過高的問題需要及時調整工藝;螺桿的剪切熱太高,更換螺桿;調整模具芯部加熱溫度,并對模具內部通風冷卻;

                      3.塑料管材管道內部出現抖動環

                    需要及時調整定徑套出水,使其出水均勻;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;調整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;檢查主機出料是否均勻;

                      4.塑料管材內表面出現溝痕

                    檢查內管是否進水,如進水則將剛出口模的管胚捏牢,使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;

                    5.塑料管材外表面出現溝痕

                    出現的主要原因是定徑套出水壓力出水量不均衡需要調整定徑套出水壓力,出水量達到均衡;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻。


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